干燥機運行完畢后，首先斷開設備主電路和電源，然后對下列設備進行檢查和記錄：磨合后對設備進行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進行調試，使設備投入使用；負責整理設備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄；整理設備調試記錄（包括故障排除）；對于不能調整的問題，從設備設計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結了原因。對設備運行情況作出評估結論和處理意見，辦理交接手續，注明調試人員和日期。
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調試前，需要關閉真空干燥機柜門，擰緊門把手，關閉排氣閥，打開真空閥。當然，真空閥使用一次，真空閥的開關可能很緊，可以用力旋轉。可使用附件連接真空管，并將吸入管與真空泵牢固連接，進行真空干燥。真空泵電源連接時，需要開始泵送。當真空表指示值達到-0.1mpa時，需要先關閉真空閥，然后關閉真空泵電源，防止真空泵內的油回流到工作室。此時，真空干燥機處于真空狀態。
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降低干燥機與液體接觸面的振動，減少水擊現象，減輕氣蝕的發生。常用的措施是提高干燥機液壓泵的剛度和改進其支撐裝置。干燥機選用液壓泵時，應多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前，液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話，可以在干燥機零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻，以減輕氣蝕的發生。在零件設計中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動產生的渦流，也能在一定程度上減緩干燥機的氣蝕現象。
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在干燥機制造商的生產中，許多零件是由碳鋼制成的。如果操作時間長，容易在其表面形成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹操作。鈍化方法主要是通過電化學反應在金屬表面形成一層細小的防銹膜。使用這種方法，即使我們把設備放在潮濕的環境中，也不會生銹。而且這種方法非常簡單，可以節省大量的人力物力，減少投資，是一種應用廣泛的防腐方法。
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干燥機是專為干燥熱敏、易分解、易氧化的物料而設計的。它可以充滿惰性氣體，特別是一些復雜的組件。隨著干燥機性能的提高，其應用范圍不斷擴大，不僅限于這些企業，很多需要干燥應用的企業都將設備投入生產范圍，可見其應用能力具有代表性，無論是從產品的生產加工，還是質量要求，都體現了誠信的要求。非常重要的是帶動用戶和企業的使用標準，加快產品的生產流程，體現產品的原始價值優勢。
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