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新購(gòu)干燥機(jī)停止試運(yùn)行時(shí)，需檢查密封情況及裝置是否符合規(guī)范。設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可正常使用。干燥材料不能及時(shí)送走。如果里面的材料不能及時(shí)運(yùn)走，在干燥過(guò)程中材料就會(huì)出去。當(dāng)設(shè)備熱源達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，物料中的水分將被抽出來(lái)。當(dāng)干燥機(jī)在內(nèi)部外出時(shí)，首先要找出根本原因，盡量提高產(chǎn)品的使用效果。如果我們?cè)谔幚韱?wèn)題時(shí)遇到困難，可以找一個(gè)專業(yè)人員來(lái)操作，這樣就可以盡可能減少故障的概率。
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設(shè)備的尺寸和長(zhǎng)度也會(huì)影響烘干機(jī)的效率，設(shè)備尺寸越大，單位時(shí)間加工的物料越多，生產(chǎn)能力越高。但是，需要注意的是，如果滾筒的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，干燥效率會(huì)降低。首先，安裝設(shè)備時(shí)要考慮場(chǎng)地的大小；其次，在干燥過(guò)程中，隨著筒體長(zhǎng)度的增加，熱損失會(huì)不斷增加，相應(yīng)的油耗和設(shè)備運(yùn)行成本也會(huì)增加。因此，只有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備尺寸和長(zhǎng)度，才能保證物料在筒內(nèi)停留的時(shí)間，保證干燥物料滿足生產(chǎn)需要。
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在適配期間，應(yīng)注意檢查設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻、制動(dòng)等功能，檢查需要密封的部件密封是否良好；操作人員對(duì)烘干機(jī)的熟練程度也會(huì)影響其操作。受過(guò)培訓(xùn)的人員應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)正確操作和維護(hù)烘干機(jī)；保證工作負(fù)荷不超過(guò)額定負(fù)荷的80％，工作負(fù)荷應(yīng)適當(dāng)，以免因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而引起過(guò)熱。在適應(yīng)期結(jié)束時(shí)，應(yīng)提醒您對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢查和更換；烘干機(jī)要保持清潔，防止各部件松動(dòng)，減少松動(dòng)磨損或零件丟失。
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干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)，含氧量低，可防止物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆危險(xiǎn)品；它能在低溫下蒸發(fā)材料中的水分，使熱敏材料容易干燥；可回收干燥物料中有價(jià)值的有用成分；可防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，成為環(huán)保型的“綠色”干燥機(jī)。通過(guò)這些優(yōu)點(diǎn)，可以看出干燥機(jī)將得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)蒸氣壓下降時(shí)，物料表面的水（溶劑）飽和蒸發(fā)，由真空泵及時(shí)排出并回收。
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結(jié)垢嚴(yán)重影響熱風(fēng)爐的使用壽命，水垢形成的原因。熱風(fēng)爐運(yùn)行使用一段時(shí)間后，一些水質(zhì)差或前水處理的熱風(fēng)爐，由于水在鍋爐內(nèi)加熱后沸騰蒸發(fā)，為水中雜質(zhì)提供化學(xué)反應(yīng)和連續(xù)濃縮條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋爐水中達(dá)到飽和時(shí)，就會(huì)有固體物質(zhì)沉淀。沉淀的固體物質(zhì)沉積在受熱面上，稱為氧化皮。水垢有碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、鐵垢、泥垢、混合垢等。結(jié)垢是熱風(fēng)爐非常有害的因素，也是造成事故的主要原因。
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