首先，干燥機(jī)需要能適應(yīng)特定物料，滿足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對(duì)流干燥時(shí)物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對(duì)流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同。理論上，傳導(dǎo)干燥的熱效率可達(dá)100％，對(duì)流干燥的熱效率僅為70％。有時(shí)，同一功能的干燥機(jī)的成本差別很大，應(yīng)選擇較低的設(shè)備。
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在加熱方式上，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介質(zhì)式等，對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，這種干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，產(chǎn)品不受污染，但由于金屬壁的傳熱面積限制了其干燥能力，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故常采用真空干燥。這種干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是采用高性能蒸發(fā)器，換熱面積大，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定。采用有效氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效率高。
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烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有時(shí)會(huì)熄火。如果一般用戶不理解，他們可能會(huì)驚慌失措。如果他們不及時(shí)處理，就會(huì)損壞設(shè)備。因此，遇到這種情況，需要及時(shí)處理。在烘干機(jī)中安裝熱源是干燥物料水分不足，用戶只能選擇提高熱源的安裝溫度，然后才能對(duì)物料進(jìn)行干燥。如果他們想增加產(chǎn)量和增加熱源，結(jié)果是干燥筒內(nèi)部熄火。因此，如果您確實(shí)需要大量的干燥物料，請(qǐng)選擇大類的干燥設(shè)備停止對(duì)物料的處理。
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先打開真空干燥機(jī)的電源，其電源指示燈亮，進(jìn)行自檢，表明已進(jìn)入狀態(tài)。設(shè)置真空干燥機(jī)的溫度。當(dāng)干燥機(jī)中的溫度接近規(guī)定溫度時(shí)，加熱開始進(jìn)入PID調(diào)節(jié)階段。儀器測得的溫度超過設(shè)定溫度，伸長率低于設(shè)定溫度是正常的。因此，如果測得的溫度接近或等于設(shè)定溫度，1-2小時(shí)后幾乎可以進(jìn)入恒溫狀態(tài)。如果溫度較低，可以采用二次設(shè)定的方法，使其盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
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干燥機(jī)的運(yùn)行過程需要軸承的配合，操作員應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以內(nèi)℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪聲音應(yīng)穩(wěn)定，傳動(dòng)、支架、筒體反轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)。烘干工藝后，應(yīng)及時(shí)清理食品干燥機(jī)上的雜物，二次使用干燥機(jī)后，應(yīng)迅速清理干燥機(jī)中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過程中，可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設(shè)置升降板裝置。
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