噴油時(shí)，噴油閥加大，噴油量大。一般情況下，油會(huì)從注入孔流到設(shè)備內(nèi)部的一些軸上。同時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致油濺，造成設(shè)備的干燥質(zhì)量和操作難度。針對(duì)這種情況，需要專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的注油環(huán)節(jié)進(jìn)行微調(diào)，以保證在設(shè)備正常注油和潤(rùn)滑的前提下，不會(huì)造成油荒和油溫對(duì)設(shè)備的影響。也有一些因素，因?yàn)樵跐?rùn)滑干燥機(jī)時(shí)，油從漏油環(huán)中甩出，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備漏油。為了防止這種情況的發(fā)生，干燥機(jī)在油環(huán)和油孔之間設(shè)置了一個(gè)橡膠板，完全隔離了油液飛濺。
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干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)：在低壓下干燥時(shí)，含氧量低，可防止物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆危險(xiǎn)品；它能在低溫下蒸發(fā)材料中的水分，使熱敏材料容易干燥；可回收干燥物料中有價(jià)值的有用成分；可防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，成為環(huán)保型的“綠色”干燥機(jī)。通過這些優(yōu)點(diǎn)，可以看出干燥機(jī)將得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)蒸氣壓下降時(shí)，物料表面的水（溶劑）飽和蒸發(fā)，由真空泵及時(shí)排出并回收。
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干燥機(jī)運(yùn)行完畢后，首先斷開設(shè)備主電路和電源，然后對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄：磨合后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固，更換或修理故障部件，并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備投入使用；負(fù)責(zé)整理設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗(yàn)記錄及其他功能試驗(yàn)記錄；整理設(shè)備調(diào)試記錄（包括故障排除）；對(duì)于不能調(diào)整的問題，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝等方面分析總結(jié)了原因。對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況作出評(píng)估結(jié)論和處理意見，辦理交接手續(xù)，注明調(diào)試人員和日期。
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干燥機(jī)的運(yùn)行過程需要軸承的配合，操作員應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以內(nèi)℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪聲音應(yīng)穩(wěn)定，傳動(dòng)、支架、筒體反轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)。烘干工藝后，應(yīng)及時(shí)清理食品干燥機(jī)上的雜物，二次使用干燥機(jī)后，應(yīng)迅速清理干燥機(jī)中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過程中，可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設(shè)置升降板裝置。
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干燥機(jī)是專為干燥熱敏、易分解、易氧化的物料而設(shè)計(jì)的。它可以充滿惰性氣體，特別是一些復(fù)雜的組件。隨著干燥機(jī)性能的提高，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，不僅限于這些企業(yè)，很多需要干燥應(yīng)用的企業(yè)都將設(shè)備投入生產(chǎn)范圍，可見其應(yīng)用能力具有代表性，無(wú)論是從產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，還是質(zhì)量要求，都體現(xiàn)了誠(chéng)信的要求。非常重要的是帶動(dòng)用戶和企業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)，加快產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，體現(xiàn)產(chǎn)品的原始價(jià)值優(yōu)勢(shì)。
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